皮带运输机结构简介

  皮带输送机可拿来水平或倾斜方向输送物料。根据皮带输送机安装地点及空间的不同，皮带输送 机的布置形式有以下4种： 1、水平布置方式

  2、倾斜布置方式 皮带机的头尾部滚筒中心线处于同一倾角平面内，且所有上托辊或下托辊处于同一倾斜平面内

  改向滚筒的作用是改变胶带的缠绕方向，使胶带形成封闭的环形。改向滚筒可作为输送机的尾部滚筒，组成拉 紧装置的拉紧滚筒并使胶带产生不同角度的改向。 七、托辊及支架 (1)槽型上托辊

  一般由2～5个组成，其数目由带宽和槽角决定，最外侧辊子与水平线的夹角称为托辊槽角。托辊槽角增大后 （0°～60°范围内）使物料堆积断面增大能提高生产能力，有防止撒料、跑偏的作用。

  4、逆止器是一种特殊用途的机械式离合器，分为______、______和楔块式逆止器三种。

  7、输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的______装置。

  3、带凸、凹弧线段布置方式 倾斜布置的后半段与水平布置的前半段进行组合的一种布置方式

  二、皮带输送机结构和原理 普通皮带机结构如下图所示，主要由胶带、驱动装置、制动装置、托辊及支架、拉紧装置、改向装置、清扫装置、装

  图 带式输送机工作原理及总体结构简图 1—传动滚筒；2—输送带；3—槽型托辊；4—缓冲托辊；5—下料斗；6—导料板；7—改向滚筒；8—螺旋张紧装置； 9—尾架；10—空段清扫器；11—下平行托辊；12—中间架；13—头架；14—弹簧清扫器；15—头罩

  普通皮带输送机 钢丝绳芯皮带机 特种皮带输送机 2、按输送机机架与基础的连接形式 固定式皮带输送机 移动式皮带输送机 3、按支撑装置的结构及形式 托辊支撑式输送机 平板支撑式输送机

  5、按驱动滚筒数量的不同 单驱动皮带输送机 双驱动皮带输送机 多驱动皮带机

  输送带既是承载构件又是牵引构件，依靠带条与滚筒之间的摩擦力平稳地进行驱动， 皮带机在工作时，主动滚筒通过其表面包胶与胶带之间的摩擦力带动胶带运行，煤等物 料装在胶带上和胶带一起运动。

  三、胶带 作用：既是承载件又是牵引件，用来承运物料和传递牵引力。 要求：强度高，耐磨性好，伸缩率小。 种类：1、按带芯织物的不同，可分为尼纶芯胶带、棉帆布芯胶带、涤纶布芯胶带、钢丝绳芯胶带。 2、按胶面性能的不同，可分为普通型、耐热型、耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型等。

  4、驱动滚筒 驱动滚筒是传递动力的主要部件，带式输送机的驱动滚筒结构一般为钢板焊接结构，均采用滚动轴承，滚筒有光面、

  （4）逆止器的使用和维护 1、逆止器的安装应在电动机的转向确定之后才可以进行。如果安装方向相反，会导致严重故障。 2、安装中要注意彻底清除毛刺、洗净、擦干并均匀涂上润滑用的机油，严禁硬敲和强行装配。 3、逆止器应采用适量的润滑油或2号锂基润滑脂进行润滑。 4、最初工作100h之后，就应该进行第一次换油。在非常脏的环境，应在1000h之后进行第二次换油，换油可与检查传 动齿轮一起进行。 5、逆止器工作二年后，应拆开清洗，检查和更换轴承和楔块装配的润滑脂，检查内容最重要的包含弹簧有无脱落及损坏， 楔块、内圈和外圈有无裂纹，楔块的摆动及轴承的运转是否灵活等。若出现上述缺陷，应立即更换。

  为正常工作状态，逆止器内圈空转。当胶带倒转即星轮逆时针回转时，滚柱在弹簧压力和摩擦力作用下滚移向空隙的 收缩部分，楔紧在星轮和外套之间，这样就产生了逆止作用。

  （3）接触式楔块逆止器 楔块式超越离合器是随速度或旋转方向的变化而能自动结合或脱开的离合器，作为防止逆转的机构时，又称为楔

  块逆止器。楔块式逆止器是主要由内圈、外圈、凸轮楔块、储能弹簧、密封圈、端盖等组成。 接触式楔块逆止器适用于大转矩，中、高速传动工况，当用于高速工况时常采用稀油润滑及特殊结构和材料的楔块。

  生倒转时，回程皮带带动逆止带反向卷入驱动滚筒与回程皮带中间，直到把逆止带拉展从而阻止了皮带机的逆转。

  （2）滚柱逆止器 滚柱式逆止器结构如图所示，是由星轮、滚柱、外圈组成的，滚柱与转块之间有弹簧片或弹簧。 其星轮为主动轮并与减速机轴联接。当其顺时针回转时，滚柱在摩擦力的作用下使弹簧压缩而随星轮转动，此时

  1、皮带运输机的布置形式有______、______、带凸、凹弧线、普通皮带机主要由______、驱动装置、制动装置、托辊及支架、拉紧装置、改向装置、清扫装置、装料装置和卸

  3、提高皮带机驱动能力的方法______A、提高输送带对滚筒的压紧力 B、增加输送带对滚筒的包角C、提高滚筒与输

  2、普通皮带机主要由胶带（皮带）、驱动装置、制动装置、托辊及支架、拉紧装置、改向装置、清扫装置、装料装

  A、提高输送带对滚筒的压紧力 B、增加输送带对滚筒的包角C、提高滚筒与输送带之间的摩擦系数

  4、逆止器是一种特殊用途的机械式离合器，分为带式逆止器、滚柱式逆止器和楔块式逆止器三种。

  根据冷却介质和冷却方式的不同可分为油冷式电动滚筒和风冷式电动滚筒。 3、电动机和减速滚筒组合的驱动装置

  这种驱动装置由电动机、联轴器和减速滚筒组成。所谓减速滚筒，就是把减速机装在传动滚筒内部，电动机置 于传动滚筒外部。这种驱动装置有利于电动机的冷却、散热、也便于电动机的检修、维护。 2）提高皮带机驱动能力的方法 1、提高输送带对滚筒的压紧力 2、增加输送带对滚筒的包角 3、提高滚筒与输送带之间的摩擦系数 （3）驱动装置的零部件 1、电动机

  八、拉紧装置 拉紧装置的作用是给输送带施加一个初张力，用来拉紧胶带或补偿胶带的伸长，保证输送带在传动滚筒上不打滑，

  使胶带与滚筒间保持充足的摩擦驱动力。在设计范围内，初张力越大，皮带与驱动滚筒的摩擦力越大。 拉紧装置的主要结构及形式有垂直重锤式、尾部小车重锤式、螺杆式式拉紧装置等。

  10、电动滚筒在补充油位时，油量必须控制在滚筒半径的2/3，确保正常运行。

  四、驱动装置 （1）皮带机驱动装置类型 皮带机驱动装置的组成形式有如下三种： 1、电动机和减速机组成的驱动装置

  这种驱动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、 联轴器、驱动滚筒、抱闸、逆止器等组成。典型的 驱动装置如右图所示。

  2、电动滚筒驱动装置 电动滚筒就是将电动机、减速机（行星减速机）都装在滚筒壳内，壳体内的散热有风冷和油冷两种方式，所以

  （1）垂直重锤式拉紧装置 皮带垂直重锤式拉紧装置一般挂在皮带张力最小的部位，在倾

  斜输送机上多数采用垂直拉紧装置，将其设置在输送机走廊的空 间位置上。重锤能给皮带提供恒定的初张力，而且能自动上下移 动，不会因皮带长度的收缩而降低张紧效果；除此之外，还对皮 带机的长度有一定的调节余量，胶带张紧滚筒最佳位置如图所示， 根据设计规范，高度A足够皮带修理时再粘接一道口而不另接短 节，高度B足够新皮带安装后冬季和夏季的伸长量。

  带式输送机，在运行时都不可避免地存在程度不同的跑 偏现象。未解决跑偏问题，除了在安装、检修、运行中调 整外，还需装设少数的自动调心托辊。自动调心托辊分 槽形自动调心和平形自动调心两类。槽形自动调心托辊又分 为单向自动调心（立辊式）和可逆自动调心（摩擦型）等多 种。

  (2)平形托辊 平形托辊一般为一个长托辊，主要用在支撑空载段皮带，简称下托辊。

  逆止器是提升运输设备上的安全保护设施，能防设备停机后因负荷自重力的作用而逆转。适用于提升带式输送机、 斗式提升机、刮板提升输送机等有逆止要求的设备。

  逆止器是一种特殊用途的机械式离合器，分为带式逆止器、滚柱式逆止器和楔块式逆止器三种。

  （1）带式逆止器 带式逆止器的结构如图所示，皮带正常运行时，逆止带在回程皮带的带动下放松，不影响皮带运行；当皮带停车发

  1、皮带运输机的布置形式有水平布置方式、倾斜布置方式、带凸、凹弧线段布置方式四种。

  型的输送设备相比，具有 输送能力大，结构相对比较简单， 对物料适应能力强，运行平 稳、可靠，输送物料连续 均匀，运输费用低，维修 方便，且易于实现自动控 制及远方控制等优点，因 而在冶炼厂、发电厂得到 广泛应用。

  为正常工作状态，逆止器内圈空转。当胶带倒转即星轮逆时针回转时，滚柱在弹簧压力和摩擦力作用下滚移向空隙的 收缩部分，楔紧在星轮和外套之间，这样就产生了逆止作用。

  （2）滚柱逆止器 滚柱式逆止器结构如图所示，是由星轮、滚柱、外圈组成的，滚柱与转块之间有弹簧片或弹簧。 其星轮为主动轮并与减速机轴联接。当其顺时针回转时，滚柱在摩擦力的作用下使弹簧压缩而随星轮转动，此时